HVOF
Revêtements de projection HVOF
Chez Hannecard, nous sommes fiers de proposer des solutions avancées de revêtements par projection thermique HVOF (High Velocity Oxygen Fuel) pour une large gamme d’industries, notamment l’acier, le papier et le textile. Dans ces secteurs, où les rouleaux et les pièces industrielles sont exposés à des conditions extrêmes, garantir la durabilité et les performances des équipements est primordial.
Les revêtements HVOF sont devenus une technologie de référence pour prolonger la durée de vie et améliorer la fiabilité des composants grâce à une protection exceptionnelle contre l’usure, la corrosion et les hautes températures. Nos revêtements HVOF avancés sont spécialement conçus pour résister aux environnements opérationnels les plus exigeants, assurant à vos équipements efficacité et longévité.
Qu’est-ce que le revêtement HVOF ?
Le procédé HVOF utilise un mélange combustible d’oxygène et de gaz carburant. Le matériau en poudre chauffé est projeté sur une surface à des vitesses extrêmement élevées à travers un flux de gaz. Les particules frappent la surface cible avec une vitesse considérable, formant un revêtement dense et durable qui adhère solidement au substrat.
La haute vitesse impliquée dans ce procédé garantit un revêtement présentant une porosité minimale, une excellente résistance à l’adhérence et une forte résistance aux contraintes environnementales.
Capacités techniques
- Dimensions maximales des pièces : Ø 1600 x 4850 mm
- Poids maximum : 8 000 kg
Avantages clés
Les revêtements HVOF offrent de nombreux avantages, particulièrement adaptés aux rouleaux et composants industriels :
- Résistance accrue à l’usure
- Protection contre la corrosion
- Résistance thermique renforcée
- Finition de surface lisse
- Longévité accrue
- Matériaux notables : carbure de tungstène et carbure de chrome
HVAF
Revêtements de projection HVAF
Chez Hannecard, nous sommes fiers de proposer des revêtements HVAF (High Velocity Air Fuel) de pointe, un procédé de projection thermique innovant offrant une protection exceptionnelle aux rouleaux et composants industriels.
Les revêtements HVAF sont réputés pour leur résistance supérieure à l’usure, leur protection contre la corrosion et leur durabilité, ce qui en fait le choix idéal pour les industries opérant dans des environnements difficiles. En combinant la haute vitesse de projection avec les températures de combustion plus basses des systèmes air-carburant, nos revêtements HVAF assurent des surfaces denses et de haute qualité, garantissant des performances durables et une fiabilité accrue pour les pièces industrielles critiques.
Qu’est-ce que le revêtement HVAF ?
Le procédé HVAF (High Velocity Air Fuel) consiste à brûler de l’air et du propane pour générer un flux de gaz à grande vitesse. Ce flux propulse des particules de métal, d’alliage ou de carbure à des vitesses supersoniques.
Fonctionnant à des températures plus basses mais à des vitesses plus élevées que le procédé HVOF, le HVAF est une solution optimale pour certains matériaux, car il réduit au minimum l’oxydation et les contraintes thermiques dans le revêtement. Cela permet de produire des revêtements denses, solidement adhérents et dotés de propriétés mécaniques supérieures, ce qui rend le procédé HVAF idéal pour protéger les pièces industrielles nécessitant une protection renforcée.
Capacités techniques
- Dimensions maximales des pièces : Ø 2000 x 7450 mm
- Poids maximum : 15 000 kg
Avantages clés
- Densité élevée et adhérence forte
- Faible contrainte thermique
- Protection anticorrosion exceptionnelle
- Résistance supérieure à l’usure
- Matériaux notables : carbure de tungstène et carbure de chrome